透气度、透气性、透气量、透气率的联系和区别

透气度、透气性、透气量、透气率这四个概念既有联系又有区别，具体如下：

一、联系

1. 都与材料的透气性能相关

- 这四个概念都是用于描述材料允许气体通过的能力或特性，反映了材料在不同方面的透气性能表现。

- 无论是透气度、透气性、透气量还是透气率的测量和评估，其目的都是为了了解材料对于气体的通透程度，以便在不同的应用场景中选择合适的材料。

2. 相互影响

- 材料的透气性会影响透气度、透气量和透气率。一般来说，透气性好的材料，其透气度、透气量和透气率往往也会相对较高。

- 例如，在纺织品中，透气性良好的面料通常具有较高的透气度、透气量和透气率，能够让空气更自由地通过，提高穿着的舒适度。

3. 测量方法有相似之处

- 在测量这四个参数时，可能会采用一些相似的设备和方法。比如，可能会使用压力差法来测量透气度、透气量和透气率，通过在材料两侧施加一定的压力差，测量气体通过材料的流量或速度来确定这些参数。

- 对于透气性的评估，也可能会借助一些间接的测量方法，如测量材料的湿度变化、气体扩散速度等，这些方法与透气度、透气量和透气率的测量有一定的关联。

PY-H614-3微电脑纸张透气度测定仪，薄膜透气性测试仪，材料透气性能试验仪器，深圳市普云电子有限公司

检测仪器：

PY-H614-3微电脑透气度测定仪采用新的技术，配合最通用的测试方法，测试纸张、纸板、云母带、卷烟纸、电池隔膜或其他片状物体的透气度。本仪器是一台由单片微机控制，全自动化的仪器。其测试方法满足肖伯尔和本特生以及葛尔莱（Gurley）等多种方法要求，是国内在造纸、包装和卷烟行业测试纸张透气度先进的仪器，其性能达到国际标准。

展开全文

感兴趣来撩哟 ：童童139=2840=7408 深圳市普云电子有限公司

技术参数：

1、 测量范围(压差1kPa)： 0～2500mL/min、0.01～42μm/(Pa•s)

2、 精度： 0.01μm/(Pa•s)、0.1s/100ml、0.06ml/min、0.1CU

3、 测试面积： 2cm²、6.45cm²、10cm² (可选)

4、 空气流速误差： ≤1%

5、 空气流速量程： 0～2500mL/min

6、 压差量程： 0.05kPa～4kPa

7、 压差误差： ≤0.5%

8、 尺寸340×410×480mm，质量： 约30kg

9、 电源： AC220V，50Hz

10、 人机界面： 触摸屏中英文显示

11、 空气压缩机： 用户自配（供气压力需大于0.4MPa）

二、区别

1. 定义和含义

- 透气度：通常是指在一定压力差下，单位时间内通过单位面积的气体量。它主要强调的是气体通过材料的流量与材料面积和时间的关系。

- 透气性：是一个较为宽泛的概念，描述的是材料整体的透气性能，包括材料的结构、组成以及使用环境对其透气性能的影响。它不仅仅局限于具体的数值指标，更侧重于对材料透气特性的综合评价。

- 透气量：是指在一定时间内通过材料的气体体积。它重点关注的是气体的体积量，与时间有关，但不直接涉及材料的面积因素。

- 透气率：一般是指在单位压力差下，单位时间内通过单位面积材料的透气量与材料厚度的比值。它考虑了材料的厚度因素，能够更准确地反映材料的透气性能与材料结构之间的关系。

2. 单位

- 透气度的单位可以是毫升/（平方厘米·秒）等，表示单位面积在单位时间内通过的气体量。

- 透气性通常没有特定的单位，而是通过描述性的语言来评价材料的透气性能，如“透气性好”“透气性差”等。

- 透气量的单位通常为立方米/小时等，表示在一定时间内通过材料的气体体积。

- 透气率的单位通常为立方米·毫米/（平方米·秒·帕）等，表示单位压力差下，单位时间内通过单位面积材料的透气量与材料厚度的比值。

透气度单位0.01μm/(Pa•s)、0.1s/100ml、0.06ml/min、0.1CU ，透气性测试仪

3. 应用场景

- 透气度：在造纸、塑料薄膜等行业中应用广泛，用于评估纸张、薄膜等材料的透气性能，以满足不同的包装、印刷等需求。例如，在食品包装中，需要根据包装内食品的特性选择合适透气度的包装材料，以保持食品的新鲜度。

- 透气性：在纺织品、建筑材料等领域中较为常用，用于评价面料、墙体材料等的透气性能，以确保穿着舒适或室内空气质量良好。比如，在服装设计中，透气性好的面料可以提高穿着者的舒适度，减少闷热感。

- 透气量：在通风系统、空气过滤器等领域中具有重要意义，用于确定通风设备的性能和空气过滤效果。例如，在空调系统中，需要根据房间的大小和使用需求选择合适透气量的过滤器，以保证室内空气的质量。

- 透气率：在材料研发、质量控制等方面发挥着重要作用，用于比较不同材料的透气性能，以及评估材料厚度对透气性能的影响。例如，在塑料薄膜的研发中，可以通过调整材料的厚度和配方来控制透气率，以满足不同的包装需求。